Протокол приемочных испытаний машины для кислородной резки в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8206-2009 (справочная форма)
Документ относится к группе «Протокол». Рекомендуем сохранить ссылку на эту страницу в своем социальном профиле или скачать файл в удобном вам формате.
Приложение А к ГОСТу Р ИСО 8206-2009. Приемочные испытания машин для кислородной резки. Воспроизводимая точность. Эксплуатационные характеристики (справочное)
ПРОТОКОЛ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ МАШИНЫ В СООТВЕТСТВИИ С ГОСТ Р ИСО 8206-2009 Заказчик (наименование, адрес) ________________________________________ Изготовитель (наименование, адрес) ____________________________________ Тип машины ____________________________________________________________ А.1. Испытания ходовой колеи --------------------------------------------------------------------------- ¦Номер ¦ Объект ¦ Измерительный ¦ Допустимое ¦Изме- ¦Приме-¦ ¦пункта¦ измерений ¦ инструмент ¦ отклонение ¦ренное¦чание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откло-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нение ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 1.1 ¦Прямолинейность¦Согласно стандарту:¦+/- 0,2 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦направляющего ¦да/нет ¦на длине 10 м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рельса ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 1.2 ¦Горизонтальное ¦Согласно стандарту:¦+/- 0,2 мм/м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦положение ¦да/нет ¦продольно, но не¦ ¦ ¦ ¦ ¦направляющего ¦или ¦более +/- 2 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рельса, ¦Тип: ______________¦при длине ¦ ¦ ¦ ¦ ¦продольно ¦Указание точности: ¦ходовой колеи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и поперечно ¦___________________¦до 50 м, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+/- 0,1 мм/м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поперечно ¦ ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 1.3 ¦Прямолинейность¦Согласно стандарту:¦Для рельсов с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ходового рельса¦да/нет ¦обработанной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦боковой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Тип: ______________¦поверхностью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦+/- 0,5 мм при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦длине до 20 м, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для рельсов с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦необработанной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦боковой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+/- 3 мм при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦длине до 20 м ¦ ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 1.4 ¦Горизонтальное ¦Согласно стандарту:¦+/- 0,2 мм/м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦положение ¦да/нет ¦продольно и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ходового ¦или ¦поперечно, но не¦ ¦ ¦ ¦ ¦рельса, ¦Тип: ______________¦более +/- 2 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦продольно ¦Указание точности: ¦на всю длину ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и поперечно ¦___________________¦ходовой колеи ¦ ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 1.5 ¦Горизонтальное ¦Согласно стандарту:¦+/- 0,5 мм для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦положение ¦да/нет ¦колеи шириной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦направляющего ¦или ¦10 м, +/- 1 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рельса и ¦Тип: ______________¦для колеи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ходового рельса¦Указание точности: ¦шириной > 10 м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦относительно ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦друг друга ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 1.6 ¦Параллельность ¦Согласно стандарту:¦Ограничений нет,¦ ¦ ¦ ¦ ¦направляющих и ¦да/нет ¦но ходовое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ходовых рельсов¦или ¦колесо должно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦относительно ¦Тип: ______________¦иметь опору ¦ ¦ ¦ ¦ ¦друг друга ¦Указание точности: ¦по всей длине ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ -------+---------------+-------------------+----------------+------+------- А.2. Проверка точности изготовления машины --------------------------------------------------------------------------- ¦Номер ¦ Объект ¦ Измерительный ¦ Допустимое ¦Изме- ¦Приме-¦ ¦пункта¦ измерений ¦ инструмент ¦ отклонение ¦ренное¦чание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откло-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нение ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 2.1 ¦Регулируемый ¦Согласно стандарту:¦По крайней мере ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ход резака ¦да/нет ¦на 3 мм больше ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по высоте ¦или ¦верхнего и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Тип: ______________¦меньше нижнего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦номинальных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦положений резака¦ ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 2.2 ¦Рабочая ширина ¦Согласно стандарту:¦По крайней мере ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диапазона ¦да/нет ¦на 10 мм больше ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перемещения ¦или ¦номинального ¦ ¦ ¦ ¦ ¦устройства ¦Тип: ______________¦размера ¦ ¦ ¦ ¦ ¦управления ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и резака ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ +------+---------------+-------------------+----------------+------+------+ ¦ 2.3 ¦Рабочая длина ¦Согласно стандарту:¦По крайней мере ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦да/нет ¦на 20 мм больше ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦номинального ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Тип: ______________¦размера ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ -------+---------------+-------------------+----------------+------+------- А.3. Проверка эксплуатационной точности машин с автоматическим управлением --------------------------------------------------------------------------- ¦Номер ¦ Объект измерений ¦ Измерительный ¦ Допустимое ¦Изме- ¦Приме-¦ ¦пункта¦ ¦ инструмент ¦ отклонение ¦ренное¦чание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откло-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нение ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 3.1 ¦Перпендикулярность¦Согласно стандарту:¦0,5 мм между ¦ ¦ ¦ ¦ ¦продольного ¦да/нет ¦диагоналями ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и поперечного ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перемещений ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 3.2 ¦Скорость резки ¦Согласно стандарту:¦+/- 5% от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦да/нет ¦заданной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦скорости при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Тип: ______________¦колебаниях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦напряжения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦сети не более¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+/- 5% ¦ ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 3.3 ¦Воспроизводимая ¦Согласно стандарту:¦+/- 0,4 мм, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦точность при ¦да/нет ¦но +/- 0,8 мм¦ ¦ ¦ ¦ ¦автоматическом ¦или ¦на углах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦управлении в ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦масштабе 1:1, с ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦коррекцией реза, ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦равной нулю, для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машин без число- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вого управления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 3.4 ¦Воспроизводимая ¦Согласно стандарту:¦+/- 1,5 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦точность для машин¦да/нет ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с автоматическим ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦управлением с ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фотокопировальными¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦устройствами, ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с копирами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦уменьшенного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦масштаба, с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦коррекцией реза, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦равной нулю ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 3.5 ¦Воспроизводимая ¦Согласно стандарту:¦+/- 0,6 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦точность для машин¦да/нет ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с числовым ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦программным ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦управлением ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с нулевой ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦коррекцией реза ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 3.6 ¦Воздействие ¦Согласно стандарту:¦Глубина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вибрации на ¦да/нет ¦бороздки реза¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхность реза ¦или ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦при резке ¦Тип: ______________¦80 мю м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦под углом 30° ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦к продольной оси ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ -------+------------------+-------------------+-------------+------+------- А.4. Проверка эксплуатационной точности линейных машин --------------------------------------------------------------------------- ¦Номер ¦ Объект измерений ¦ Измерительный ¦ Допустимое ¦Изме- ¦Приме-¦ ¦пункта¦ ¦ инструмент ¦ отклонение ¦ренное¦чание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откло-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нение ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 4.1 ¦Точность ¦Согласно стандарту:¦+/- 0,2 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦управления машины ¦да/нет ¦на 10 м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦измеряемой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Тип: ______________¦длины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+-------------+------+------+ ¦ 4.2 ¦Перпендикулярность¦Согласно стандарту:¦+/- 1 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦продольного и ¦да/нет ¦при рабочей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поперечного ¦или ¦ширине до 4 м¦ ¦ ¦ ¦ ¦перемещений ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ -------+------------------+-------------------+-------------+------+------- А.5. Дополнительно согласованные испытания --------------------------------------------------------------------------- ¦Номер ¦ Объект измерений ¦ Измерительный ¦ Допустимое ¦Изме- ¦Приме-¦ ¦пункта¦ ¦ инструмент ¦ отклонение ¦ренное ¦чание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откло- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нение ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+------------+-------+------+ ¦ 5.1 ¦ ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ +------+------------------+-------------------+------------+-------+------+ ¦ 5.2 ¦ ¦Тип: ______________¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Указание точности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦___________________¦ ¦ ¦ ¦ -------+------------------+-------------------+------------+-------+------- А.6. Проверка функционирования электрического оборудования --------------------------------------------------------------------------- ¦Номер ¦ Объект испытаний ¦ Действие выполнено ¦ Примечание ¦ ¦пункта¦ ¦ ¦ ¦ +------+-----------------------+---------------------+--------------------+ ¦ ¦ ¦ Да/нет ¦ ¦ +------+-----------------------+---------------------+--------------------+ ¦ ¦ ¦ Да/нет ¦ ¦ +------+-----------------------+---------------------+--------------------+ ¦ ¦ ¦ Да/нет ¦ ¦ +------+-----------------------+---------------------+--------------------+ ¦ ¦ ¦ Да/нет ¦ ¦ -------+-----------------------+---------------------+--------------------- А.7. Испытания газового оборудования А.7.1. Когда вентили на предписанном числе резаков открыты на минимальную подачу давления .... бар, имеются ли на резаках давления режущего кислорода, необходимые согласно технической документации для выполнения резки наибольшей толщины .... мм? да/нет А.7.2. Когда вентили на предписанном числе резаков открыты на минимальную подачу давления .... бар, имеются ли на резаках давления подогревающего кислорода, необходимые согласно технической документации для выполнения резки наибольшей толщины .... мм? да/нет А.7.3. Когда на предписанном числе резаков подогревающее пламя горит при минимальном давлении.... бар, имеются ли на резаках давления горючего газа, необходимые согласно технической документации для выполнения резки наибольшей толщины .... мм? да/нет А.7.4. Оборудование подачи газа для машины кислородной резки отвечает правилам безопасности: Место: _________ Дата: _________ _________________________________ Печать и подпись заказчика _________________________________ Печать и подпись поставщика А.8. Пояснения Приемочные испытания по настоящему стандарту имеют одинаковую важность для изготовителей и пользователей. Проверка точности и эксплуатационных характеристик машин следует проводить на единообразной основе. Учитывая эффективность приемочных испытаний, были включены только те измерения, которые способствуют надежному указанию качества и эксплуатационных характеристик машины. А.8.1. Для испытания воздействия вибрации машин приняты во внимание только практические аспекты кислородной резки. Все другие испытания проведены без применения процесса резки, так как невозможно заранее определять влияние большого количества параметров, таких как регулирование нагревающего пламени, чистота кислорода, состояние поверхности листового металла, механические и термические напряжения в заготовке. В противном случае не будет обеспечена совместимость измерений. А.8.2. Допустимые отклонения, указанные в приемочных испытаниях, являются очень грубыми в сравнении с подобными отклонениями металлорежущих станков. Было бы непрактичным требовать меньших значений отклонений, чем те, которые получены при технологическом процессе кислородной резки. Тем не менее, рассмотрение относительных значений точности приводит к удивительным результатам. Рабочий диапазон современных машин составляет по ширине от 1 до 20 м и по длине - от 2 до 100 м. Отклонения таких размеров являются очень небольшими, как видно из следующих примеров: см. таблицу 3, пункт 5.3.5: воспроизводимая точность машин с числовым управлением +/- 0,6 мм для площади 3000 x 10000 мм соответствует относительной точности +/- 6:100000, или таблицу 4, пункт 5.4.1: точность управления линейной машины +/- 0,2 мм на 10000 мм соответствует относительной точности +/- 2:100000, или таблицу 4, пункт 5.4.2: перпендикулярность продольных и поперечных перемещений +/- 1 мм при ширине 4000 мм соответствует угловой погрешности тангенса 1:4000. А.9. Протокол испытаний Протокол испытаний составляют для приемочных испытаний машин, которые предусматривают в дополнение к оговоренным требованиям дальнейшую проверку выполнения механических действий. Протокол об испытаниях необходимо использовать при проведении приемочных испытаний. Таким образом, установлена логическая последовательность проведения отдельных испытаний и упрощена связь между изготовителем и заказчиком.
Источник - Приказ Ростехрегулирования от 14.07.2009 № 245-ст
Похожие документы
- Протокол приемо-сдаточных испытаний по обеспечению доступа к сети Интернет
- Протокол приемочных испытаний средств железнодорожной связи. Форма № 12
- Протокол приемной комиссии о приеме лица на обучение в образовательную организацию
- Протокол приема заявок на участие в торгах по продаже земельных участков или права на заключение договоров аренды земельных участков, находящихся в муниципальной собственности Павлово-Посадского района Московской области
- Протокол приема сведений о доходах физических лиц на бумажных носителях